功能特點
◆全新機械結構設計,機架結構堅固
◆傳感器加載系統
◆試驗力方位100gf~50kgf 12個標尺
◆自動轉塔
◆機頭移動式結構，直線滑軌導向
◆采用高精度電機驅動
◆固定載物臺，減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差
◆作業平臺空間大，可實現大件測量并適合更換大型工作平臺
“奧龍芯”特點
◆高精密步控電加載技術
◆主試驗力加載速度極快，效率提高
◆高精度傳感器配合奧龍芯控制系統
◆奧龍芯獨有力值曲線圖
◆加卸載速度更迅速、精準
◆可實現遠程控制，操作簡單
◆極快的加載速度：試驗力加載時間2-6秒
◆全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等
技術參數
| 型號 | JMHVS-50-XYZ |
| 試驗力 | 0.1、0.2、0.3、0.5、1、2、3、5、10、20、30、50kgf |
| 0.98、1.96、2.94、4.90、9.80、19.6、29.4、49、98、196、294、490N | |
| 加載方式 | 自動加載、卸載 |
| 試驗力切換 | 自動 |
| 語言選擇 | 中英文 |
| 保荷時間 | 5-60s |
| 壓頭物鏡切換 | 自動切換 |
| 可測試參數 | HV/HK |
| 壓頭 | 金剛石維氏壓頭 |
| 物鏡 | 10倍、20倍 |
| 最小分度 | 0.1um |
| 樣品最大高度 | 215mm |
| 壓頭中心到機體距離 | 160mm |
| 硬度轉換 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、 HR15T、HR30T、HR45T、HBW |
| 觸摸屏操作面板 | 力值曲線、選項、數據庫、控制、加載開始、燈光調節、物鏡切換 |
| 數值顯示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、轉換值、保載時間、測試次數 |
| 光源 | LED |
| 通訊接口 | RS 232 |
| 執行標準 | JJG151、GB/T 4340、ISO/DIN6507、ASTM E-384 |
| 電源 | AC220V±5%、50-60Hz |
| 外形尺寸（長寬高） | 510*310*600mm |
| 機器凈重 | 約70kg |
硬度測量系統
基本功能
●壓痕圖像自動識別能力領先，檢測效率、穩定性和檢測結果準確率高。
●高速對焦（~3s）；對焦過程清晰度自動量化，并自動截取最清晰的視頻幀，更新為“當前圖像”。
●二種標定：光學標定、（手動/自動）硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優選測量。
●自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點測量（四頂點選擇順序可任意）。
●支持三種壓痕標記形式：“矩形框”、“紅十字”及“圓形”。
●手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點位置；
●獨特的鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點，使測量操作更加高效。
●提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實時計算當前載荷下的HV/HK值。
●自動切換轉塔（物鏡、壓頭切換）。
●130萬的數碼攝像頭，在計算機上顯示壓痕視頻。可抓拍、存儲圖像。
●實時顯示并更新當前硬度計的狀態：當前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。
●可手動測量兩點之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。
●不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇最 佳標定系數。
●所有測試點信息可以單獨或者根據客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續分析處理非常重要。
●參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉換標準，可實現：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉換。
●測量硬化層路徑序列時，有多種靈活初始化設定模式，自動保存并導入前次路徑序列；測量路徑，亦可任意另存，以備重新載入。
●路徑序列測量結果，自動生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。
●測量數據可選多種分析模式；所有結果，都可以設入圖文報告。
●報告內容、格式可靈活設定，自動生成word與excel文檔。
●可以設定密碼和管理權限：普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。
●內置各標準硬度值轉換工具，可自動對測量硬度值依照表格進行換算，并列入結果表。
高級功能
路徑規劃功能
作為距離測量功能的拓展，通過鼠標點選圖像，完成待測路徑的17種模式精確規劃。
1. 自由選點：點選圖像任意位置，成為待測路徑。
2. 任意方向：點選任意起點，任意方向的直線段。
3. 邊緣法線：點選邊緣附近，自動生成法線段。
4. 兩點法線：點選邊緣二端，生成中心法線段。
5. 角平分線：三點構造角度，生成角平分線段。
6. 圓形路徑：二點定圓心/半徑，順時生成路徑。
7. 邊緣輪廓：點選邊緣附近，自動沿邊生成路徑。
8. 邊緣等距：沿邊緣，點選距離，生成等距線段。
9. 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設定。
10. 兩點中心：點選圖像上的兩點，生成中點作為待測路徑。
11. 行：點選任意起點，任意方向的直線段，中間可變距。
12. 多行：多行路徑點。
13. 鋸齒：鋸齒形的多行。
14. 插值：兩點間插入固定個數/距離的路徑點。
15. 矩陣：矩形陣列的路徑點。
16. 輪：輪形路徑點。
17. 環：環形路徑點。
●提供壓頭/鏡頭偏移校準功能，消除壓頭和鏡頭之間機械偏差，修正系統整體誤差，從而提高硬度檢測結果的準確性。
●邊緣掃描功能。
●通過XY自動平臺的移動，能將所指定物體的邊緣進行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。
●全景拼接功能。
●通過“全景掃描”功能，可以獲得指定范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規劃。
●區域模式 &連打連測功能。
●對于同一視野內可能存在多個壓痕，可選擇區域模式，每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式，能避免同一視野多個壓痕導致測試中斷的情況。曲面修正功能。
●曲面修正功能
●符合ASTM E384標準表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求。
●角度修正功能。
●能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度。
●多試樣全景拼接功能。
●可對多個試樣同時進行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規劃。最后完成連打連測。
●自動亮度功能。
●可以將樣品的表面自動調整到最 好的狀態，合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開，幫助更精確地識別壓痕頂點。
軟件主要技術參數：
●自動平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝。
●優越的密封性能，保證了長期使用回復精度的穩定性。
●平臺尺寸：255mmx205mm
●XY向最大位移：60x55mm，最小步進0.625µm
●回復精度：單程全程≤10µm
掃描全程≤20µm
●攝像頭：德國高速高清攝像頭。
主機標準配置
| 名稱 | 數量 | 名稱 | 數量 |
| 十字試臺 | 1只 | 薄片夾持臺 | 1只 |
| 平口夾持臺 | 1只 | 細絲加持臺 | 1只 |
| 螺絲刀 | 2把 | 水平調節螺釘 | 4只 |
| 10x測微目鏡 | 1只 | 顯微硬度塊 | 2塊 |
| 水平儀 | 1只 | 備用保險絲 | 2只 |
| 產品使用說明書 | 1份 | 產品合格證 | 1份 |
硬度測量系統的主要配置
| 序號 | 型號及規格 | 數量 |
| 1 | 圖像分析測量軟件（加密狗及光盤） | 1 |
| 2 | 進口高清攝像頭 | 1 |
| 3 | 標準行程：XY自動平臺（行程：約60x55mm） | 1 |
| 4 | XY自動平臺控制系統 | 1 |
| 5 | 1X C標準接口 | 1 |
| 6 | 數據線 | 1 |
| 7 | 品牌電腦 | 1 |