一、整體設計方案
根據貴公司要求我司擬定了低倍組織檢測成套設備實施技術方案。整套設備顏色統一、美觀大方、操作方便、性能可靠、技術先進,耐腐蝕性能優異。設備運行時室內不會從供貨設備散發出的任何酸霧等刺激性氣味。
該套設備的放置區域的條件是:目前貴公司現場尺寸為 6500*3500*2800mm,根據貴公司提供的場所放置于現在的車間中,空間距離足夠。我公司設計的成套設備主要分為以下幾個部件:加熱控溫酸蝕槽、清洗槽、廢氣處理柜,通風管路系統,離心風機,因此可滿足要求單個槽體工作艙有效尺寸為 500*400*350mm, 后部預留 200mm 用于安裝上下水管、酸液管路布設。該套設備的所有組成部件都耐酸堿腐蝕,經久耐用, 長時間接觸腐蝕性介質也不變色、不起皮。該套設備所有部分都有足夠的剛度,長期使用不變形。
我司為專業的供應商且對所供應成套設備有更深刻理解,可評估該成套設備的配置與滿足本協議所述 所有功能的適宜性,杜絕載明的配置與所載功能沖突的情況。
整套設備及各供貨組件的各項性能指標滿足本協議和相關的ISO\EN\ASTM\GB\JJB\JB 等標準最新版中的最嚴格要求。
該系統主要由以下部分構成,腐蝕清洗示意圖如下:
二、檢測設備配置、技術參數
方案設置主要部件構成分為:廢氣處理塔、酸蝕槽、清洗槽通風柜(含酸蝕儀控溫系統)、儲酸池、通 風系統、防腐離心風機。
(1)、廢氣處理塔(外徑尺寸:1800*800*2350mm
酸性廢氣凈化塔工作原理:硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔。當有一定進氣速度的酸性氣體經進氣管進入酸霧處理塔后,設備的沖擊水層改變了氣體的運動方向,而氣體由于慣性則繼續按原方向運動,其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中, 在沖擊水浴后,有一部分塵粒隨氣體運動,與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合,在主體內進一步充分混合, 起到中和作用。填料塔對酸性廢氣凈化采用多級旋轉式噴淋、吸收,吸收液均勻分布在填料上,酸性廢氣凈化塔同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化,將氣體上行,霧狀噴淋液下行,經填料多邊流動, 氣液充分交織,酸霧與堿性液中和,有理想的吸收凈化效果,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,采用的填料有機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點,廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間,廢氣中的易溶于水的物質被吸附在吸收液上,此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵粒因重力經塔壁流入循環池,含酸性廢氣經過有效過濾脫離,凈化后的氣體會飽含水份,經過塔頂的除霧裝置去除水份,凈化后氣體直接排放大氣中。中和液在循環池中經加藥處理后可循環使用;沉渣定期清撈、外運。酸性廢氣凈化塔構造說明:
產品結構:本設備為單塔體。采用矩形塔體,用法蘭分段聯接而成,整體分為三級凈化。具體由貯液箱、 塔體、進風段、噴淋層、填料層、除霧層、觀檢窗、出風口等組成。
(1) 、設備安裝 PH 在線監測儀,可實時監控堿液的 PH 值,確保堿液的堿性,若中和液低于設定PH 值, 具備自動報警功能。避免因長時間工作沒有更換堿液達不到中和效果。
我們選用優質 PH 在線監測儀,具體以下幾個特點
①、使用耐強酸堿、耐高溫 PH 電極,并且安裝四氟護套,可明顯增加使用壽命。
②、使用三合一復合電極,既溫補電極,可避免因溫度影響對 PH 值測定影響。
③、準確度:±0.02PH;±1mV
④、分辨率:±0.01PH;1mV
(2) 、設備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環噴淋水管路,以及循環水槽等;
(3) 、洗滌塔本體包含廢氣入口、出口、視窗及塔內部用以支撐和固定的結構,確保設備耐腐蝕且增加 使用壽命;
(4) 、填充層中裝填的填料根據不同氣體的凈化選擇不同形式的填料, 一般有拉西環、填充球以及馬鞍形填料等。
(5) 、循環酸洗泵均采用耐酸堿防腐蝕循環泵。
(2)、酸蝕槽、清洗槽通風柜(含酸蝕儀控溫系統)
2.1 通風柜(外徑尺寸:1200*850*2350mm)
2.1.1 柜體:采用厚 8mm 瓷白色 PP 制作,耐酸堿性能優異。經 CNC 精確裁切加工后,同色同質焊條熔焊修飾處理,表面無銳角。
2.1.2 上部柜體:排氣柜采用頂罩式抽氣設計,設計有 1 個∮250mm 排風口。加熱酸蝕槽正上方安裝 PP 集風罩,主要收集酸洗槽酸霧,其余酸霧通過柜體內部的排風口進入排風管道。安裝尺寸科學合理, 無氣流死角,獲取最大的廢氣捕捉性能。
2.1.3 下部柜體:鉸鏈采用藍色塑料鉸鏈,耐腐蝕性能好。拉手采用同質 C 型 PP 拉手。柜體內部安裝加熱槽和清洗水槽支架,從下部對槽體進行支撐。
2.1.4 操作臺面:臺面采用 8mmPP 板制作,耐酸堿性能優異。同時可承受酸蝕槽和清洗槽重量。
2.1.5 調節門:
a. 調節門玻璃:采用厚 5mm 厚鋼化玻璃制作,耐酸堿性能優異。
b. 調節門邊框:為厚瓷白色 PP 板 c 型槽,嵌入式結合,以確保安全及耐用性。
c.調節門懸吊鋼索:每臺通風柜調節門鋼索連接。
d.調節門平衡配重:采無段式配重箱設計,其上下行程具靜音軌道予以限制避免搖晃碰撞。
2.1.6 電氣設備:
a. 開關:按鈕帶燈式自鎖開關,包含風機開關,照明開關,總電源開關。
b. 照明設備:采用 LED 日光燈
C. 插座部分:每臺通風柜裝設帶防濺蓋 220V/10A 電源插座 4 只。
2.2 酸蝕槽、清洗槽通風柜
耐酸蝕槽體尺寸為 480*430*480mm,內徑有效使用尺寸為 300*300*250mm。
2.2.1 酸蝕槽具有加熱和自動控溫設計,加熱管壽命可達 2 年。計算機及可控硅控制溫度,范圍:室溫~100℃,正常工作溫度~70℃,升溫速率室溫~70℃時間小于 30 分鐘,長期有效工作溫度 40~80℃, 時間:0 - 99.9 分鐘,具備時間提醒功能,儀表精度 0.3 級,同時具備時間提醒及顯示功能,控制器安裝在后側預留空間上放。加熱管(耐腐蝕)設置在槽底,加熱管上方設置保護罩,并設置密集用于液體流動 的孔,用于支撐料籃和防止操作失誤損壞加熱管。加熱管功率/電壓:5KW/380V,在保護罩上可放置工裝夾具承重 300kg。
2.2.2 槽體底部安裝底座用于支撐槽體重量,底座也均用 PP 材質制作,防止試劑腐蝕。
2.2.3 清洗槽采用PP 材質模具一次成型水槽,
2.2.4 清洗槽需要熱水沖洗,因此配備 5L 美的熱水器,并且安裝實驗室專用冷熱水龍頭。
(3)通風系統:
3.1 風速要求
(1) 、支管內風速 8~10m/s,干管內風速 10~18m/s。
(2) 、通風柜面風速可大于 0.5m/s。
3.2 風機選型
所有通風系統風機全部選用 F6-5#BPP 離心風機,具有下列優點:
結構緊湊、噪聲低、耐腐蝕,強度高、使用壽命長;運行效率高、高效、平坦、性能穩定可靠;造型 美觀大方、使用維護方便;配置電機防水、防塵、使用壽命長。
離心風機整體參數如下:
PP 離心風機:5# 功率:4KW 轉速:1400r/min
風量:6840-12700m³/h 全壓:1138-785pa
3.3 管路設計
本系統風管均采用 PP 管材,所有管道的設計壓力均小于 1500Pa,屬于中低壓管路。根據國家有關標準,風管壁厚如下:
中低壓系統硬聚炳烯(pp)圓形風管板材厚度(mm)
風管直徑 D | 板材厚度(mm) |
D≤320 | 4.0 |
320<D≤630 | 5.0 |
中低壓系統硬聚炳烯(pp)矩形風管板材厚度(mm)
風管長邊尺寸 b | 板材厚度(mm) |
b≤320 | 3 |
320<b≤500 | 4 |
500<b≤800 | 5 |
800<b≤1250 | 6 |
3.4通風質量要求
⑴風速、風量穩定、噪聲低,符合國家相關標準及招標要求。
⑵每臺通風設備都可以獨立操作,相互之間不受影響。
⑶氣流組織合理,排氣順暢,無氣味溢出、氣體排放符合國家規定排放標準。
3.5 噪聲設計
在風機進風口安裝一 PVC 柔性軟接頭,可使風機運行時所產生的噪聲和振動不至通過風管傳遞到各層實驗室。
3.6 減振要求
由于大型離心風機運行時振動較大,為使風機運行時,其振動不至于影響周圍環境,對風機采取減振 措施:風機底座采用混凝土基礎,在風機底座與混凝土之間采用阻尼彈簧減振器或橡膠防震墊。
3.7通風控制系統設計
為使各單臺設備排風量達到設計要求,且確保每臺通風設備在單獨運行時不影響其它通風設備的正常運行,采用以下措施:
(1) 、在每臺設備上安裝電子可調調風閥,用戶可以根據需要,通過調節風閥的開啟度,從而達到調節風量的目的;
(2) 、電控系統采用多點控制,通過在集成控制柜內設置控制點對風機進行啟動和關閉,任何一個控制點都可單獨使用,通過變頻裝置進行自動控制,達到節能減排之效,維護非常方便。
三、產品的優勢性
優勢一:(技術成熟度和設備的專業性)
低倍腐蝕酸霧處理裝置已經是我們有著多年生產經驗的產品,已經在國內外多個單位投入使用,是一 款非常成熟的產品,并且我們也掌握著該項產品的專利。
低倍腐蝕控制器,我們產品不僅考慮了溶液加熱的均勻性,也考慮了溶液加熱的可控性和精準性,具 備溫度可控、持續加熱、定時加熱等功能。
優勢二:(處理效果方面)
我們的酸霧處理柜是三級處理裝置,并且單層處理裝置,直接區別就是凈化處理效果。
并且我們做好更加美觀,和通風柜顏色材質一樣,像一個文件柜一樣,集成化程度更好,外觀也更美觀。
優勢三:(使用的可靠性)
我們的通風柜的傳動裝置為同步帶傳動,而非以前的鋼絲繩傳動,因為這個通風柜更大,移門更重, 我們使用了更好的同步帶傳動,避免了因鋼絲繩斷裂,設備無法使用。
優勢四:(排風效果)
我們使用了 PP 離心風機,風管管徑也使用了φ400mmPP 管道,風機最大風量可達到 12700m³/h,腐蝕槽正上方還配備了電動閥管路和吸氣罩,可在腐蝕槽打開瞬間將大量酸霧排出,其余少量酸霧通過通風柜陸續排出,并且保證無任何酸霧外溢。
優勢五:(配件的可靠性)
(1) 、PH 在線監測儀我們選用了優質配件,不是普通電極,而是防酸堿耐腐蝕電極,電極外部安裝了四氟護套。整套設備還具備溫補功能,以避免溫度對 PH 值的影響。
(2) 、水槽、冷熱水龍頭均使用實驗室專用的材質,并且是國內一流品牌。
(3) 、清洗水槽配備溫水清洗功能,配備“美的”熱水煲。
(4) 、所有組件均使用防酸堿耐腐蝕材料制作,酸霧柜內的循環泵也采用優質的防酸堿耐腐蝕循環泵
四、質量管理控制措施
1.1 工程質量目標
針對本工程的特點,我們確保工程質量達到優良。從技術的先進性、管理的可行性、配合的實際性上 制定措施,確保本工程的質量目標。
1.2 工程質量保證體系
(1) 、圍繞質量目標的管理網絡
根據制定的達優目標編制相應的質量保證措施,落實組織網絡,建立健全質量保證體系和各級崗位責 任制,嚴格執行質量管理制度。
(2) 、質量目標管理網絡圖
圖表 1-1 質量目標管理網絡
(3) 、施工質量管理流程圖
(4) 、現場質量管理工作及保證措施的流程控制
c. 檢驗與試驗標準流程
這里的產品是指原材料、構配件、工程設備、在施工品(包括分項、分部工程)和成品,并包括了一般 的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。
d. 施工設備的檢驗、測量和試驗流程
按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、校準和維護的要求和方法,以保證測量能滿足 要求,確保檢驗、測量和試驗結果的正確性。
e. 現場施工機械設備管理流程控制
f. 施工過程糾正和預防工作流程控制
在施工中嚴格按照糾正和預防工作流程控制,以確保工程質量。
g. 現場施工資料管理流程控制
項目配一專職資料員,對文件、材料質保資料、質量記錄等進行收集,匯總和統一發放,要做到全面、 及時和正確。
h. 施工過程不合格產品管理的流程控制
i、施工過程中質量工作記錄流程控制甲供材料、設備管理的流程控制
j. 勞動力培訓管理流程圖
k. 回訪、保修等服務工作流程控制