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產品介紹

“奧龍芯”全自動維氏硬度圖像測量系統，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種最新專業技術，通過計算機主機實現對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

產品特點

◆ 通過按鍵能調節測量光源強弱

◆ 全新設計，機頭下壓式結構（國內首家）

◆ 并能預置試驗力保持時間

◆ 該機采用獨特的壓痕測量轉換和測微目鏡一次測量讀數機構

◆ 軟件內置硬度值換算表

◆ 使用方便，測量精度高

◆ 硬度計還可根據用戶特殊要求配制攝影裝置

◆ 全自動加卸載控制

◆ 雙光通道(目鏡及CCD攝像通道), 可配接電腦控制系統

◆ 顯微維氏和努氏硬度標尺的選擇

◆ 測試的硬度值，自動計算，自動顯示

◆ 自動切換壓頭和物鏡（自動轉塔）

◆ 測試點自動定位精確

技術參數

硬度測量系統

基本功能

● 壓痕圖像自動識別能力領先，檢測效率、穩定性和檢測結果準確率高。

● 二種標定：光學標定、（手動/自動）硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優選測量。

● 自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點測量（四頂點選擇順序可任意）。

● 支持三種壓痕標記形式：“矩形框”、“紅十字”及“圓形”。

● 手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點位置；

● 獨特的鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點，使測量操作更加高效。

● 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實時計算當前載荷下的HV/HK值。

● 自動切換轉塔（物鏡、壓頭切換）。

● 130萬的數碼攝像頭，在計算機上顯示壓痕視頻。可抓拍、存儲圖像。

● 實時顯示并更新當前硬度計的狀態：當前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。

● 可手動測量兩點之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。

● 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇最佳標定系數。

● 所有測試點信息可以單獨或者根據客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續分析處理非常重要。

● 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉換標準，可實現：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉換。

● 測量硬化層路徑序列時，有多種靈活初始化設定模式，自動保存并導入前次路徑序列；測量路徑，亦可任意另存，以備重新載入。

● 路徑序列測量結果，自動生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。

● 測量數據可選多種分析模式；所有結果，都可以設入圖文報告。

● 報告內容、格式可靈活設定，自動生成word與excel文檔。

● 可以設定密碼和管理權限：普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。

● 內置各標準硬度值轉換工具，可自動對測量硬度值依照表格進行換算，并列入結果表。

高級功能

● 路徑規劃功能

作為距離測量功能的拓展，通過鼠標點選圖像，完成待測路徑的17種模式精確規劃

1) 自由選點：點選圖像任意位置，成為待測路徑

2) 任意方向：點選任意起點，任意方向的直線段

3) 邊緣法線：點選邊緣附近，自動生成法線段

4) 兩點法線：點選邊緣二端，生成中心法線段

5) 角平分線：三點構造角度，生成角平分線段

6) 圓形路徑：二點定圓心/半徑，順時生成路徑

7) 邊緣輪廓：點選邊緣附近，自動沿邊生成路徑

8) 邊緣等距：沿邊緣，點選距離，生成等距線段

9) 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設定

10) 兩點中心：點選圖像上的兩點，生成中點作為待測路徑

11) 行：點選任意起點，任意方向的直線段，中間可變距

12)  多行：多行路徑點

13) 鋸齒：鋸齒形的多行

14) 插值：兩點間插入固定個數/距離的路徑點

15) 矩陣：矩形陣列的路徑點

16) 輪：輪形路徑點

17) 環：環形路徑點

提供壓頭/鏡頭偏移校準功能，消除壓頭和鏡頭之間機械偏差，修正系統整體誤差，從而提高硬度檢測結果的準確性

● 邊緣掃描功能

通過XY自動平臺的移動，能將所指定物體的邊緣進行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖

● 全景拼接功能

通過“全景掃描”功能，可以獲得指定范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規劃

● 區域模式 &連打連測功能

對于同一視野內可能存在多個壓痕，可選擇區域模式，每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式，能避免同一視野多個壓痕導致測試中斷的情況。曲面修正功能

◆ 曲面修正功能

符合ASTM E384標準表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求

◆ 角度修正功能

能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度

◆ 多試樣全景拼接功能

可對多個試樣同時進行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規劃。最后完成連打連測

◆ 自動亮度功能

可以將樣品的表面自動調整到最好的狀態，合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開，幫助更精確地識別壓痕頂點

▼維氏、努氏測量結果，對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕，引入了有效性報警功能。（選配）

▼3D 分析功能，可選模塊“平面硬度分布三維圖”是對分析熱處理零件表面的硬度分布非常有效的手段。（選配）

▼內置預定義齒狀模板，可以極大地節約對于復雜耗時的測試點的設置時間，特別像齒狀側翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個設備中實現。相應的報告也會存儲起來。（選配）

▼最小間隔生成測試點，可得到更詳細更精確的試樣硬度分布情況。（選配）

軟件主要技術參數

1. 自動平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝

2. 優越的密封性能，保證了長期使用回復精度的穩定性

3. 平臺尺寸：255mmx205mm/310mmx255mm（可根據客戶需求選擇）

4. XY向最大位移：60x55mm/110x110mm(可根據客戶需求選擇），最小步進0.625µm

5. 回復精度：單程全程≤10µm  掃描全程≤20µm

6. 攝像頭：德國高速高清攝像頭

主機標準配置

硬度測量系統的主要配置